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弹簧的回火的注意事项

将淬火后的弹簧重新加热到低于Ac1的某一选定温度，并保温一定时间，然后以适宜的冷却速度冷却的工艺方法，叫做回火。回火的目的是：获得所需要的力学性能，稳定弹簧的组织和尺寸以及消除内应力。

各类弹簧经过淬火、回火的硬度为：一般螺旋弹簧HRC45-50;工作应力较高的弹簧如喷油器调压弹簧HRC47-52;钢板弹簧HRC42-47或HRC45-50;蝶形弹簧HRC45-50。

对于淬火后变形的弹簧，可根据相变超塑性的原理在回火时，装上线性夹具，使变形在回火过程中得到回复和校正。对于硅镍弹簧钢和铬锰弹簧钢等回火脆性较大的钢种，回火后应立即在油中冷却或水中冷却。

回火的保温时间与弹簧材料的直径或厚度有关。

回火是对弹簧使用性能有显著影响的热处理工序。一般来说弹簧钢的弹性极限在回火温度为350-450°C时出现大值;而疲劳极限出现大值的回火温度为450-500°C左右。此外，回火温度较高时，钢的塑性及韧性得到改善，对缺口的敏感性以及过载损伤的倾向性也相应减小。

弹簧淬火后应尽快进行回火，以避免由于应力过大而产生裂纹，地板钢卡，淬火与回火之间的时间间隔一般不超过2-4H。

弹簧淬火温度一般如何确定?

1)钢的成分：AC3 +30~50°C适用于含碳量低于0.8%的弹簧钢丝，地板钢卡型号齐全，AC1 +30~50°C适用于含碳量等于或大于0.8%的弹簧钢

2)弹簧的外形尺寸和形状：如线径<3mm不适用较低的加热温度

3)冷却介质和淬火方法

4)奥氏体晶粒长大倾向：如50CrVA，加热温度可在较宽的范围内选择;如65Mn60Si2Mn则不宜把温度提得过高以免造成过热

5)加热速度：如铅淬碳素弹簧钢丝和油淬火钢丝的淬火温度可达900~950°C，但晶粒并不粗大。

弹片的表面镀层

一般弹片为了导电或者防锈，需要进行一定的镀层，镀层大体分为锌、铬、镍、铍铜。

不同的镀层有不同的效果。那么这些镀层应该是弹片生产之后再镀还是直接使用镀好的材料直接进行生产呢?

不同材料的厚度也会影响到镀层。例如：弹片生产回火完成后，再进行镀锌，地板钢卡多少钱，会加强弹片表面的硬度。不同镀层的厚度对弹片的硬度影响也不同。一些精密的弹片，地板钢卡商家，需要载荷的力值不同，细微的硬度增加都会影响到弹力。导致某些精密设备无法正常工作。如果对生产精度以及后续镀层控制合理的话，还是推荐先回火再镀。回火还是会影响到弹片表面镀层的效果。后镀层的成本比使用镀好的原料进行加工的弹片成本要高。

如果弹片对硬度的要求不高，建议进行使用镀好的材料进行生产弹片，这样弹片的弹力、尺寸更容易控制，缺点是回火后对镀层有一定影响。当然，也大大减少了成本。